从施工准备、安装操作工艺、质量标准、成品、半成品保护、应注意的质量问题、质量记录、质量验收及检查办法等方面详细的介绍了铝合金门窗安装工艺标准。
▌一、施工准备
1.材料
(1)铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
(2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
(4)325号以上水泥；中砂按要求备齐。
(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
(6)焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(8)防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
(9)密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.作业条件
(1)结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十1250px水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(4)铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
(5)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整性，如有破损的，应补粘后再安装。
▌二、安装操作工艺
1.门窗安装工艺流程
弹线找规矩（即上述作业条件中的“三线”） → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验→ 纱扇安装。
2.弹线找规矩
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。在条件许可的情况下，高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层＋1250px水平线为准，往上或往下反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3.墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。
4.安装铝合金窗披水
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
5.防腐处理
(1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
6.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
7.与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
(1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm,且不可直接装在中竖框、中横框的横档上。
8.处理门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙,门窗洞口应干净干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，严禁切割，防止发泡剂外膜破损，打发泡胶填缝前，应将窗框临时固定木块全部拆除。
外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，建议最好采用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌聚合物防水水泥砂浆，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。投标人应根据设计节点大样同时根据外墙贴石材、贴面砖、刷涂料、外保温等各种情况绘制节点深化大样图，并附设计施工说明。深化设计须得到业主及监理的批准。施工样板得到业主及监理验收通过后方可大面积施工。
9.安装窗扇及五金配件
待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
10.安装玻璃
(1)玻璃就位：当玻璃单位尺寸较小时，用双手夹住就位，尺寸较大时，使用玻璃吸盘将玻璃吸紧后就位。
(2)玻璃不得与玻璃槽直接接触，要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
(3)边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。
(4)将玻璃装入窗框内，用玻璃压条将其固定。
11.安装铝合金纱门窗
(1)绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。
(2)挂纱扇。
(3)装五金配件。
12.地弹簧座的安装
根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
▌三、质量标准
1.保证项目
(1)铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；建议最好不用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(5)建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》gb50057的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30、45、60米以上的外窗，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。
2.基本项目
(1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定
a.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
b.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
c.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
(2)铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
(3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。
(4)铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
(2)允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。
▌四、成品、半成品保护
1.铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
2.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘结效果好的防腐保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。
4.抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6.铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
7.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
8.建立严格的成品保护制度。
▌五、应注意的质量问题
1.铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。拼樘料应与结构层可靠联结。
2.地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
3.面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
4.表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
5.漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
▌六、质量记录
工艺标准应具备以下质量记录：
1.铝合金门窗的出厂合格征。
2.铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
3.密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
4.水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
5.焊条的品牌、型号及合格证。
6.隐蔽工程验收记录：预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、防雷、防水等填嵌处理。
7.质量检验评定记录。
▌七、质量验收及检查办法
1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2.门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
4.门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
6.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100n。
检验方法：用弹簧秤检查。
7.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程难以记录。
8.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
9.有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
10.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。