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管道系统施工方法及技术措施 – 建筑一生-pg游戏麻将胡了

管道施工工艺流程图

1、预留预埋

配合阶段的主要工作内容:套管预埋;暗配管预埋;洞口预留。

2、套管预埋

(1)所有穿过混凝土墙、梁的管道应密切配合土建施工预埋钢套管或防水套管,所有穿过沉降缝的管道,饮水管道加不锈钢金属软管,其余管道应加装橡胶软接头。

(2)排水管穿越墙体或与暗设的排水立管相连接的横管或横支管,当管径大于等于110mm时,在穿越墙体或管窿围护结构处应加设阻火圈。

(3)室内明设的生活排水和雨水立管在穿越楼层处,必须设置防火套管(或阻火圈),套管长度不小于500mm。

3、给水系统

(1)不绣钢给水管安装工艺

①安装完成后进行试压、保温、经甲方、监理验收合格后进行隐蔽。

(2)管道安装

①管段及管件在连接后、正式安装前,应进行内外管壁的清洁处理,不得将带有污物的管段、管件安装在系统上,以保证系统内部不受污染、外部观感美观;安装时应由下而上,先立管后水平支管,阀门安装应做水压试验强度试验,设备安装后待单独试压合格后方可连接,管道连接应做到横平竖直。管道安装前应按照要求先设置管卡。位置应正确准确,埋设应平整,牢固。管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面,管道支架、吊架设置最大间距应符合规范。

②间断施工时,施工人员应及时将已施工的管段做封口处理,以避免杂物进入,从而确保系统通水能力和通水效果。

③根据操作空间的实际情况协调与其它专业的施工,尽可能增加预制管段的长度,并尽可能将阀门等附件安装到位,减少空间操作的工作量。按照先立管后横管,先主管后支管,分段预制、吊装。

④吊装前,对各种管道支架的结构、位置进行检查,不合格立即整改,支架安装无误后,才可进行吊装,充分保证管道安装的准确性、稳定性,避免返工。

⑤安装完后,按设计图纸仔细复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、管道附件、支吊架分布等情况,不符合设计要求的应及时更正。

⑥管道与设备接口时,应确保两接口中心线在同一直线上,使管道与设备自然连接,不得采用局部加压的方式强行连接。

(3)给水采用塑料管道时:穿楼板必须设置套管,套管可采用塑料管,穿屋面时必须采用金属套管,套管应高处地面、屋面不大于100毫米,并采用严格的防水措施。管道敷设严禁有转向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。塑料管与其它金属管并行安装时,应流出一定的空间,净距不得小于100mm,塑料管道宜在金属管道的内侧。

阀门安装之前要作严格的外观检查并符合下列要求:

①阀杆与阀芯之间的联接应灵活,可靠。

②阀盖与阀体结合良好。

③阀杆无弯曲、锈蚀,阀门与填料低压盖配合合适,螺纹无任何缺陷。

④阀门试压按规范gbj50242-2002第2.0.14进行10%抽检。

⑤阀门应有质保书或合格证。

⑥试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油,阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用。

(4)水压试验

①水压试验用的压力表应经检定合格。

②生活给水管,中水供水管做900kpa水压试验(或水泵h+400kpa)。消防管和自喷管做相应水泵扬程的1.5倍水压试验,不得小于1400kpa。不渗不漏方为合格。

③进行水压试验应统一指挥,明确分工,对主管道、支管道等处的接口、排气阀等都规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络。

4、排水、雨水系统

塑料管配管及粘接工艺须按照下列规定严格执行:锯管及坡度  粘接面清理   管端试插承口深度   胶粘剂涂刷   承插接口连接   承插口养护。

(1)管道粘接规定

① 由于排水发泡管强度较低,且脆性较大,应在同一建筑内其它材质的管道基本完毕后,再安装该管道。

②材料堆放时要放平整,管材(件)严禁日晒雨淋和靠近热源,严禁油等有机物污染,因此不能靠近输送高温介质的管道敷设;也不能安装在大于60℃的热源附近。

③配管步骤:按设计图纸标高、坐标放线绘制、实测施工图;按实测施工图进行配管,预装配、管道粘接、养护,成品保护。

④管子如产生了弯曲,必须调直后才能使用;调直方法是把弯曲的管子放在调直平台上,在管内通入蒸气,使管子变软,在自重的作用下,将管子调直。

管材、管件、颜色一致,管材(件)内外壁光滑平整,无气泡裂口及严重的冷斑,无明显痕纹、凹陷,管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。

⑤管道不宜穿越防火区域,如防火墙、伸缩缝,不宜布置在热源附近,当不能避免上述区域,均需采取隔热和防止火灾贯穿措施,不得穿越烟道、沉降缝、抗震缝。

⑥支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等,采用金属材料,做好防锈处理,管道穿越楼板位置应固定支架。

⑦所有排水管道必须设有铅锤线,严格按设计和图纸上所列的坡度整齐的组合在一起。尽量减少相交点,并留有足够的排气、扩张、收缩和移动空间。

⑧在敷设地下排水管道之前应检查所有深度,当发现偏差时应立即通知监理。

⑨在粘接前,应将承口和插口外侧插试干净,如有油污,采用清洁剂擦净。根据实测划出插口插入深度。粘接剂应先涂承口内测,后涂管材插口外侧,插口涂刷为插入深度标记范围内。

⑩粘接剂涂刷应迅速均匀适量不漏涂,涂抹胶粘剂时,先承口后插口,涂抹完毕,应在20秒内完成粘接,将插口轻轻插入承口中,对准轴线,施压使管子插入预先标记处,迅速完成。插接过程中,可稍做旋转,但不超过1/4圈。不得插到底后进行旋转,粘接完毕,立即将接头处多余的胶粘剂擦干净,待涂刷完; 承插粘接稳持2-3min,将挤出的胶粘剂擦净,并将管子静置至接口固定,胶粘剂应防火,粘胶现场须通风,操作人员应站于上风,戴好手套、口罩和眼镜。

(2)伸缩节的安装

①当层高小于或等于4m时,污水立管每层设置一伸缩节,层高如超过4m-8m,每层设置2个。

②污水横支管、横干管、器具通气管、汇合通气管、无汇合管件的直接管段大于2m时,设置伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。

③伸缩节设置在水流汇合管件的上面,且靠近水流汇合件,立管上无排水支管接入时,伸缩节设置于楼层立管统一标高处。

④伸缩节插口应顺水流方向,横管上的伸缩节设置在水流汇合管件上游端,立管穿越楼层处为固定支撑时,伸缩节不得固定。

(3)清扫口、检查口的安装

①立管在底层和楼层转弯时设置检查口,检查口中心距地面1m,立管每隔2层设置一个检查口,检查口朝向要便于拆卸的方位。

②在水流转角小于135度的横干管上设置检查口或清扫口。

4)阻火圈安装及防火套管安装:

①明装立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位设置阻火圈,阻火圈可以暗设于楼板内或置于楼板下,阻火圈材质选用不锈钢面质。

②管径大于或等于110mm,横、支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈,阻火圈设于墙体外侧,阻火圈必须设置牢固,不得松动。

③明装立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。

④管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿

部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。

(5)埋地管道的管沟应保证沟底平整,无突出的坚硬物,一般可做100mm-150mm垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。排水立管与排出管道连接的转弯处应砌砖敦支撑牢固,不得敷设在松软的回填土上,水平管道安装时,应先按照图纸设计并结合主体结构预制出所需管段并设置吊卡,粘接时应该迅速摆正位置,按照规定放出管道坡度,管道坡度标准见下表:

(6)、地下室排水干管安装完毕应对其进行灌水试验,并填写灌写试验记录,报监理、甲方验收,否则不能进行下一步工作即下一道工序,管道系统安装完毕后,应对管道的外观进行外观检查,质量和安装不符和要求的一律返工,并且复核检查无误后再作通水试验。实验时应开放给水管系统的1/3配水点,检查排水是否畅通,有无渗漏。

(7)灌水及通球试验

①排水管道灌水时,其灌水高度不应低于楼层高度,灌满水15分钟后,延续5分钟,液面不下降为合格。排水立管须做通球试验。

②通球试验:球体为管径的3/4,从立管最上面投入球体,至底层窨井内接球,球体畅通无阻出现在窨井内为通球合格。

5、卫生器具安装

(1)卫生器具安装必须固定牢固,无松动,成排卫生器具安装标高应控制在标准允许范围内,器具与排水管接口应严密,不渗漏,固定器具的螺栓一定要采用镀锌螺栓,螺母与器具间应设置橡胶皮,防止用力过猛损坏器具。

(2)卫生洁具安装工序

①首先要索要所有洁具的型号、尺寸和安装详图说明,仔细研究各管道接管与预留洞做好前期准备。结构施工时,紧密协调配合,将预留(埋)洞留准。

②根据施工工序,在土建进行装修和地坪处理时,积极配合土建进行支管安装,随时根据墙面抹灰、装修形式和地坪标高将各支管接口埋准、安装好,此阶段重点和土建协调配合好。

③在土建装修完毕和将竣工之期,进行洁具安装,在大批量安装之前,先做一个样板卫生间,根据样板间和业主、监理协商具体安装、更改和确定。这样,对安装质量有很好提高,减少了安装问题和窝工返工问题。

④大便器的安装

a配合好土建在砌筑时将管道安装好,在此阶段严禁管道偏斜、偏位,防止垃圾落入管道内。

b排水管立管必须保证和墙体平行成线,且间距统一,并保证排水管坡度。

c保证水箱安装美观、不偏斜。

d安装前检查预留排污口的尺寸与设计选用型号吻合,采用纸筋水泥固定,大便器排水口与管道接触四周用油灰密封,安装完后立即用2桶水冲洗,防止水泥干后,粘贴排污水管,堵塞管道。

e大便器安装要保证成线、平整,安装后将排水口堵好,防止垃圾等杂物落入,在抹大便器时,配合好土建,做好成品保护。

⑤ 洗脸盆安装要点:安装洗脸盆前,复核预留洞尺寸与设计型号是否吻合,保证脸盆的排水口与预留洞相对,避免偏斜;洗脸盆支架必须保证牢固、美观,与洗脸盆吻合,洗脸盆排水s型存水弯方向一致;洗脸盆安装要水平,排水栓要旋紧,金属排水管插入塑料排水管四周用膨胀石棉绒水泥封堵、抹光。

3)对安装后的卫生洁具逐台进行通水、盛水试验,配合专业质检员和监理对安装及盛水、通水的验收签字。待清洁干净锁好外门,准备竣工验收。

6、消火栓

本工程只更改部分消火栓。消防水管进入水箱内的消火拴口应朝外开,阀门中心距地为1.1米。需要二次镀锌的管道,预制安装完成后,必须进行水压试验,试验合格后方可拆卸。在相应的位置应有固定支架。

附表:钢管管道支架的最大间距

7、空调水系统

先竖井的立管,后水平管分段试压合格后与风机盘管接口,空调机房、设备层内的热泵机组,水泵等设备就位固定后安装,先主管后支管,先大管后小管,先高空作业后地面安装。管道安装完毕,试压、冲洗、(吹扫)合格后,才能与设备接口。根据土建进度和交接秩序安排,各管道系统应制定分系统、分段试压方案,最后再进行整个系统的试压工作,灌水、试验和试运行。

8、防腐

①管道在喷涂底漆前,应清除表面锈污,喷、刷油漆应使漆膜均匀,无漏涂,无皱折,无气泡,附着良好。

②涂层应均匀,颜色应一致。

③漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

④涂层应完整、无损坏、流淌。

⑤为了确保良好的光感,暴露在有装修处的明装管道面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。

⑥涂漆施工应有相应的防火、防雨等措施。

⑦有试压要求的管道应在试压合格后进行防腐。

⑧竣工后,各种管道要按其用途和性质涂好色标及色环,标好介质流向。

9、管道的冲洗和消毒

1)验收前采用δ>2m/δ,浊度<10mg/l的净水冲洗直至进出水的浊度相一致为止。

2)冲洗结束后用20∽30mg/l的氯水注满管道,并在管内保留24小时以上进行消毒,消毒后再用饮用水冲洗,经有关部门验收。

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